Mehr Effizienz durch rationale Prozesse

Die Märkte der Zukunft verlangen nach einer weiteren Optimierung der Installationszeiten. Zur Rationalisierung von Crimpvorgängen ist die verstärkte Automatisierung einzelner Arbeitsschritte erforderlich. Dank der intelligenten Kombination aus Vielseitigkeit und Funktionalität ermöglichen unsere Maschinen eine effiziente Verarbeitung von Leitermaterialien. Lernen Sie unsere Automaten für die professionelle Kabelkonfektionierung und -bearbeitung kennen.

Ihre Vorteile auf einen Blick

Mehr Effizienz durch Automatisierung

Mehr Effizienz durch Automatisierung

Der Einsatz von Automaten für die Kabelkonfektionierung verkürzt die Bearbeitungszeiten und trägt dadurch zu einer allgemeinen Effizienzsteigerung im Schaltschrankbau bei.

Robustheit und lange Lebensdauer

Robustheit und lange Lebensdauer

Hochwertige Metallkomponenten machen unsere Automaten besonders robust. Dadurch werden die Wartungsintervalle verlängert und die Lebensdauer erhöht.

Präzision und Wiederholgenauigkeit

Präzision und Wiederholgenauigkeit

Unsere Abisolierautomaten garantieren selbst bei unterschiedlichen Isolationswerkstoffen eine gleichbleibende Leistung. Mit unseren Ablängautomaten erzielen Sie eine einheitliche Ablängqualität und Maßgenauigkeit bei allen verarbeiteten Leitern.

Produktneuheiten

Tragschienenschneider: Klippon® Automated RailCutter

Highlight

Automatisch, schnell und exakt Zuschnitte von Tragschienen anfertigen

Klippon® Automated RailCutter

Schaltschrankbauer müssen Tragschienen passgenau auf die Montageplatte des Schaltschrankes anpassen. Der Klippon® Automated RailCutter schneidet Tragschienen maßgenau zu und kennzeichnet sie automatisiert. Der RailCutter erhält die notwendigen Daten aus dem eCAD System über den WMC; ihn manuell zu bedienen ist nicht notwendig. Der Schnitt erfolgt schnell und exakt. Der RailCutter ist eine Erweiterung des Klippon® Automated RailAssemblers und die einzige vollautomatische Maschine, die Tragschienen zuschneidet.

  • Langfristig kosteneffizient
  • Hohe Flexibilität & Datendurchgängigkeit
  • Rohstoffe schonen
  • Maximale Transparenz
  • Minimierte Rüstzeiten

Langfristig kosteneffizient

Der automatisierte Tragschienenzuschnitt steigert die Effizienz. Die elektrisch angetriebene Schere minimiert die Ausschuss- und Fehlerquote. Anwender können außerdem die Produktionsmenge dank der automatisierten Anlage einfach skalieren.

Maximale Transparenz

Tragschienen kennzeichnet der RailCutter mit einer Nadelprägung auf der Rückseite. So sind sie jederzeit identifizierbar. Auch Folgeprozesse – wie die Verarbeitung einer Tragschiene durch den Klippon® Automated RailLaser – sind nachverfolgbar.

Minimierte Rüstzeiten

Der RailCutter verarbeitet Tragschienen in der Länge von 2 Metern automatisiert und kann bis zu 88 Meter Tragschienen bevorraten. DIN-Schienen nach TS 35 / 7,5 und TS 35 / 15 sind für den RailCutter geeignet.

POWERCRIMPER VARIO – Crimpautomat für hohe Prozessicherheit

Verbinder und Aderendhülsen crimpen – sicher, flexibel, elektrisch

POWERCRIMPER VARIO

Der POWERCRIMPER VARIO bietet dank seines rein elektrisch betriebenen Antriebs flexible Einsatzmöglichkeiten im Produktionsumfeld. Verschiedene Einsätze bspw. für isolierte Verbinder bis 6 mm² (AWG 10) oder für Aderendhülsen 6 bis 16 mm² (AWG 10-6) ermöglichen einen kraftschonenden Crimpvorgang. Diese Verbindungen zählen bei der Verwendung von Handwerkzeugen und einer steigenden Zahl von Crimpungen zu den anspruchsvolleren Anwendungen.

  • Rein elektrischer Betrieb mit hoher Flexibilität
  • Hohe Prozesssicherheit durch passende Einsätze für unterschiedliche Leiterendbearbeitungen
  • Intuitive Bedienung und Fingersicherheit durch Schutzscheibe
  • Hohe Servicefreundlichkeit durch LED-Anzeige
  • Kompakte Abmessungen und robustes Design

Rein elektrischer Antrieb

Der POWERCRIMPER VARIO ist mit einem rein elektrischen Antrieb ausgestattet und bietet damit sehr flexible Einsatzmöglichkeiten innerhalb und außerhalb der Produktionsstätte.

Hohe Prozesssicherheit

Der Automat kann mit unterschiedlichen Einsätzen für bspw. isolierte Verbinder oder Aderendhülsen ausgerüstet werden. Daraus resultiert eine ideale Positionierung, was zu einem perfekten Crimpergebnis mit hohen Auszugswerten führt.

Fingersicherheit

Um die Sicherheit zu steigern und die DIN EN ISO 13854 einzuhalten, ist der Automat mit einer Schutzscheibe ausgestattet. Erst mit dem Schließen der Scheibe wird der Crimpvorgang automatisch ausgelöst.

Highlights Automaten

Unser Automatensortiment

Produktgruppenübersicht

Ablängautomaten

Unsere Ablängautomaten längen und schneiden, je nach Modell, eindrähtige und feinadrige Einzelleiter, Flachkabel, Rundkabel sowie Isolierrohre und Schläuche mikroprozessorgesteuert ab. Dabei überzeugen sie mit exakter Arbeitsweise und leichter Bedienung.

  • Exzellente Wiederholgenauigkeit
  • Regelbare Anpresskraft der Antriebsrollen
  • Elektrischer Antrieb
  • Verwaltung der Ablängaufträge über PC möglich
  • Abnehmbares Bedienelement zur Eingabe der einzelnen Ablängaufträge

Abisolierautomaten

Unsere elektrisch betriebenen Abisolierautomaten ermöglichen das exakte Abisolieren von Leitern mit verschiedenen Isolierungen. Die automatische Einstellung auf den jeweiligen Leiterquerschnitt sowie die einfache Bedienung sorgen für hohe Benutzerfreundlichkeit.

  • Schnelles und effizientes automatisches Abisolieren einzelner Leiter
  • Abgestimmt auf unterschiedliche Leiterquerschnitte (PS 6.0: 0,5 bis 6 mm²; PS 16.0: 2,5 bis 16 mm²)
  • Stufenlose Einstellung der Leiterquerschnitte ‒ ohne Werkzeugwechsel
  • Stufenlose Einstellung von Abisolier- und Abzugslänge zwischen 3 und 20 mm
  • Teilabisolierungsfunktion

Abisolier- und Crimpautomaten

Unsere neue Generation von Abisolier- und Crimpautomaten ist mit einer universell einstellbaren Abisoliereinheit sowie einem benutzerfreundlichen Touchscreen ausgestattet. Die Geräte überzeugen durch eine schnelle Bedienung, längere Wartungsintervalle und eine höhere Lebensdauer.

  • Höhere Effizienz durch weniger Arbeitsschritte
  • Abisolieren und Crimpen von Leitern in einem Arbeitsgang
  • Schnelleinstellung auf den gewünschten Querschnittsbereich
  • Elektropneumatischer Antrieb und vollelektronische Steuerung
  • Schnelle und effiziente Verarbeitung durch Einsparung von Werkzeugwechseln

Wire Processing Center

Das Weidmüller Wire Processing Center (WPC) löst genau diese Probleme. Die softwaregesteuerte, teilautomatisierte Kabelkonfektionierung beschleunigt den Produktionsprozess erheblich und stellt gleichzeitig höchste Ansprüche an Qualität sicher.

  • Mehrere Eingabemöglichkeiten für CAE-Daten
  • Optimale Abarbeitung verschiedenster Konfektionierungsaufgaben
  • Optimale Einbindung in Fertigungsprozesse
  • Zuverlässige Nachschubversorgung mit Aderendhülsen und Markierern
  • Optimale Prozesssicherheit

Klippon® Automated RailAssembler

Der Klippon® Automated RailAssembler ermöglicht die vollautomatische Bestückung von Klemmleisten. In Kombination mit dem Weidmüller Configurator (WMC) erspart der Einsatz des Automaten das Kommissionieren, Zuordnen und Positionieren der einzelnen Klemmen im Produktionsprozess. So kann bei der regulären Bestückung eine Zeiteinsparung von bis zu 60 Prozent erreicht werden. Im mannlosen Betrieb lässt sich der Wert sogar noch deutlich erhöhen.

  • Bis zu 60 Prozent Zeiteinsparung bei der Bestückung von Klemmleisten in der regulären Produktion
  • Zusätzliche Zeiteinsparung durch mannlosen Betrieb von bis zu sieben Stunden
  • Vermeidung von Fehlbestückungen durch Nutzung von eCAD-Daten aus dem Weidmüller Configurator
  • Einfache Handhabung durch universelle Magazine

Handling-Videos zu Automaten

Handling-Videos zu Automaten

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